皮带采样机-皮带中部采样-天明测控技术有限公司

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皮带采样机技术要求

时间: 2020-04-15 | 浏览次数:

  皮带采样机技术要求
  (一) 初级采样头(包括电动机和减速机)在带式输送机中部煤流中全断面截取煤样,能保证不丢弃煤样和所采的煤样全部落入收集煤样的落煤管内,
  并保证皮带采样机旋转灵活,不损伤胶带,无煤粉泄漏;
  (二) 初级采样头上应带有限位开关,初级采样头在每次取样后的停留位置应完全避开系统煤流;电机减速机选用SEW、弗兰德、波顿或沃德产品,并带制动;
  (三) 初级采样头的采样速度大于输煤皮带的速度,采样头刮板宽度不低于国标要求,并保证所采煤样全部落入集煤槽内,导料板与输送机接触部分采用橡胶材料,更换方便并不丢失煤样。采样头的采样周期可根据采集子样数进行调节,小采样周期为30秒;
  (四) 初级采样头刮斗采用不锈钢耐磨材料;材质具有足够的耐磨、抗冲击能力;采样头切割器头部设有可调的聚胺脂板,保证全断面采样不伤害输送胶带
  (五) 采制样器控制系统能随时监测初级采样头的复位工况。如采样头未正常复位时,能迅速发出声光报警,同时应能与输煤系统联锁,停止皮带运转。
  皮带采样给料机要求
  (一)给料机型式为封闭式皮带给料机,与物料接触区材料为不锈钢,厚度不小于6mm。
  (二)从动滚筒具有自清洁功能,头部配有刮板式外合金弹簧清扫器,底部配有清扫装置,并加装回程煤尘收集装置;
  (三)入料口需配有调节煤层厚薄的滑门;尾部设有螺旋张紧装置用于张紧皮带和调偏;
  (四)密封采用法兰式,保证煤尘不外溢;
  (五)给料机需配有欠速开关;给料机需配有除铁器;
  (六)有过载保护功能,发生故障系统自动停止运转。
  (一)破碎机为齿辊式破碎机。
  (二)破碎头材质选用耐磨合金钢。
  (三)破碎机的出料粒度小于25mm。
  二级破碎机
  (一)二级破碎机采用锤头摆动型破碎机,破碎效率高;
  (二)破碎机配有欠速开关及弃铁室,可使破碎机免受废弃金属或其它硬物的损坏;
  (三)破碎机外壳设计合理,方便维护、修理,可180度开启;
  (四)破碎机入口设有防风挡板装置,该装置应现场可调,使破碎机产生的诱导风能自我平衡,将煤粉的泄露降到低;
  (五)设有机械自动疏通器,定时伸缩消除破碎机进口的搭桥堵塞现象,防止在破碎机入口处造成物料堵塞、粘结;
  (六)破碎头及板材材料为耐磨钢,破碎头方便更换,使用寿命>16000小时;
  (七)二级破碎机的出料粒度小于6mm。
  缩分设备
  缩分器设计成刮板式采样头结构,该结构为槽形,两边设由导流板,底部装有帆布胶带刷,保证全断面采样,切割器运行速度快,材料为不锈钢,避免堵料和粘料。
  皮带采样机余煤返回系统
  余煤返回系统由斗提提升机和余煤螺旋给料机组成:
  (一)斗提提升机
  (1)斗提提升机垂直偏差在1m 长度内小于1mm。累计偏差不超过全长的1/2000。正常使用寿命不低于30000小时。
  (2)具有堵料、失速报警功能,且故障后自动联动上下游设备停止运行。
  (二)余煤螺旋给料机
  (1)余煤螺旋给料机壳体为全封闭式结构,可有效防止物料的外溢及洒落,上部全程配置维修盖板及橡胶密封垫,方便操作、维护;
  (2余煤螺旋给料机具有多点卸料功能,配备电动推杆闸门,余煤实现既能落到703又能落到704胶带机上,保证系统的灵活性。
  样品收集系统
  每套采样机至少带1套样品收集器,样品收集罐密封可靠,水份损失率符合国家标准。
  溜槽要求
  各处溜槽出入口的大小,均能适应上下部件的衔接;各处溜槽与部件的联接采用软连接,拆装要方便,密封要好;溜槽材质为不锈钢。